Karakuri Kaizen'in tarihini ve temel ilkelerini başka bir gönderide çoktan ele aldık. Yalnızca mekanik enerjiye dayanan ve bu nedenle destek gerektirmeyen bir otomasyon şeklidir (örneğin, herhangi bir türden sürücüden). Şimdi NIDEC GPM GmbH için geliştirilen bir ürün çözümü örneğini kullanarak, olayların pratik tarafına yöneliyoruz. Almanya'nın Thüringen bölgesindeki Merbelsrod'da bulunan şirket, önde gelen su, yağ ve şanzıman yağı pompaları üreticilerinden biridir. NIDEC GPM’nin müşterileri arasında VW, Daimler ve Jaguar gibi birçok tanınmış otomobil üreticisi bulunuyor.

item ile yalın üretim

Bu önlemin temel amacı, daha önce malzeme temini ve toplama işlemleri sırasında malları raflardan içeri ve dışarı rahatça kaldırmak zorunda kalmış olan lojistik şirketleri üzerindeki yükü hafifletmektir. Bir tepsi boşaldığında, derhal yeniden stoklanmak zorunda kalıyorlardı ya da lojistikçiler başka bir yerde meşgulse operatörler yaptıklarını durdurarak bununla ilgilenmek zorunda kaldılar. item’den düşük maliyetli otomasyon için özelleştirilmiş bir Karakuri çözümünün devreye girdiği yer burasıdır  ve hatta köşelere kadar gider.

Lojistik uzmanı, iş parçası taşıyıcılarını özel raf yapısındaki üç şeritten birine taşımak için bir makara kullanır. Eğimli tasarım ve makaralı konveyör sayesinde her şey hareket halinde kalır. Soğutucu pompalar için ayrı parçaları içeren iş parçası taşıyıcıları, doğrudan operatörlere ilave dış etkiye maruz kalmadan taşınır, bu da bunları daha sonra soğutucu pompaların montaj hattına iletebilir.

Karakuri rafı, kullanıcılar için, ihtiyaç duydukları parçaları ergonomik bir yükseklikte aldıkları için de bir gelişmedir. Karakuri çözümü ayrıca birkaç saat boyunca özerk çalışmalarını sağlar. İş planlaması başkanı Tobias Kieser, “Lojistik uzmanının onları yeniden stoklamak zorunda kalmadan önce şimdi dört veya beş saat boyunca parça üzerinde çalışabileceğini” söyledi. Bu önemlidir, çünkü montaj sistemi tamamen otomatiktir ve bu nedenle boş tepsileri daha sonra toplayan ve onları geri dönüş sistemi aracılığıyla geri gönderen ve böylece lojistikçinin alabileceği operatör tarafından sürekli beslenmeleri gerekir. Bu, malzeme temini ve toplama işlemlerini en yüksek verimlilik seviyesine götürür. Yükü hafifletirken de süreçleri optimize etmek, Karakuri zihniyetinin temel ilkelerinden biridir.

Karakuri = yalın ve ergonomik

Japon NIDEC Corporation'ın bir alt kuruluşu olarak yalın felsefe, şirketin merkezi ilkelerinde sağlam bir şekilde kurulmuştur. Tobias Kieser bu yaklaşıma kendini adamıştır: “Her zaman yalın felsefeyi yeni alanlara uygulamak ve sürekli gelişim ilkesi doğrultusunda kendimizi geliştirmek için çalışıyoruz.” Dahası, verimlilik otomotiv sektöründe önceliğimizdir.

NIDEC GPM'de çalışan refahı aynı derecede önemlidir, ancak bu, ergonomik ilkelerin de dikkate alındığı anlamına gelir. Verimlilik ve ergonomik bir yaklaşım, yalın üretimde birbirini mükemmel şekilde tamamlar. Bu bakımdan, özellikle Karakuri, bu kurumsal profil ve ilgili şartlar için mükemmeldir, Kieser'in dediği gibi, “Karakuri ergonomiyi çok iyi kullanıyor”.

İşbirliğine güvenmek

Karakuri projesinin başlamasından önce bile, NIDEC GPM GmbH zaten mevcut teknolojilerde ve mevcut sistemlerde ve makinelerde kullanılan profil teknolojimizi çok iyi biliyordu. Eğitmen yağsız çözümlerimizden ikisini sunduğunda, yalın üretim eğitim kursunda bu ürün ürününün farkına varmıştır. Kieser daha sonra satış departmanımızla iletişime geçti ve kısa süre sonra iki ortak birlikte konuyu araştırmaya başladı. Araştırma, yukarıda açıklanan tedarik çözümüyle sonuçlandı. Kieser, projenin nasıl yürüdüğü ve Karakuri rafının etkinliği için övgüden başka bir şeye sahip değildir: “Her şey çok iyi ve sorunsuz çalıştı.” Sonuç olarak, bir takip projesi zaten devam ediyor. Bir kez daha amaç, operatörlerin parçaları ergonomik olarak doğru yükseklikte ve çok az çabayla almalarını sağlamaktır. Ancak, bu kez işler biraz daha karmaşık, çünkü Karakuri'nin çözümü birkaç köşeye gitmek zorunda.