Endüstri 4.0 ile birlikte, bloğumuzdaki ortak tema 7 Muda ve yalın üretime yönelik diğer yaklaşımlardır.

Marjların sıkı olması ve rekabetin sert olması nedeniyle, üretim verimliliği birçok küçük ve orta ölçekli işletme (KOBİ) için büyük bir sorundur. Birçok şirket, yalın üretime ulaşmak için sürekli iyileştirme sürecinin (CIP) nasıl kullanılacağını anlasa da sorun nereden başlayacağını bilmemektir.

Yalın fabrika tasarımındaki zorluk, önemli verilere erişme zamanındaki gecikmeyle ilgilidir. Elbette, problemler genellikle belirli bir üretim siparişinde geriye dönük olarak takip edilebilir ve potansiyel iyileştirmeler önermek için işgücüne güvenilebilir. Aynı şekilde, optimum üretim yönetimi elde etmek için, üretim planlamacılarının bilgiye gerçek zamanlı olarak erişmeleri gerekir.

Gerçek zamanlı yerelleştirmeye dayalı CIP

Bu durumu düzeltmek için, Ubisense, üretim süreçlerini optimize etmek ve üretim sürecindeki hataları azaltmak için kullanılabilecek özel bir yapılandırılabilir yönetim sistemi geliştirmiştir ve bunu üretimi kesmeden yapmıştır. “Ubisense Akıllı Fabrikası” nın merkezinde, yüksek hassasiyetli bir iç mekan GPS tabanlı gerçek zamanlı yerelleştirme bulunur. Bu sistem nesnelerin üretimdeki pozisyonunu tanımlar ve 15 cm'ye kadar hassasiyetle hareketlerini izler. Bu yöntem, zaman alan etiket tarama işlemini ortadan kaldırır ve böylece reaksiyon sürelerini ve üretim maliyetlerini azaltır.

Airbus ve BMW dahil olmak üzere bir dizi müşteri zaten Ubisense Akıllı Fabrikasını kullanıyor. Ancak, sistem sadece büyük şirketler için uygun değildir. Özellikle KOBİ'ler gerçek zamanlı yerelleştirme ve yönetim sistemlerinden yararlanabilir.

Yerelleştirme tabanlı sipariş yönetimi, yönetim harcamalarını azaltır

Yalın fabrika tasarımı, her boyuttaki şirket için ilginç bir konseptir. Çünkü yatırım maaliyetleri büyük ölçüde kurum içi üretim işlemlerinin büyüklüğü ile doğru orantılıdır. Ubisense Akılı Fabrikası'nı uygulamak için gereken her şey, küçük ve aktif transponderleri (etiketleri), sensörleri ve kullanıcı yazılımını içeren inanılmaz derecede basit bir altyapıdır. Üretim sistemindeki tüm siparişlerin bir etiketi verildikten sonra, binadaki sensörlerin etiketlerinden sinyal alması ve her saniyede birkaç kez konumlarını hesaplaması.

Aynı zamanda, üretimden elde edilen yerelleştirme verileri gerçek zamanlı olarak kullanıcı yazılımına gönderilir ve işlenir. Tamamen yeni bir şeffaflık düzeyi üreten yazılımda müşteri siparişlerinin ilerleyişi haritalandırılmıştır. Yerelleştirmeye dayalı sipariş yönetimi, darboğazların ve üretimdeki zayıf noktaların gelişmesi gibi, sipariş ilerlemesinin her zaman doğru bir şekilde izlenebilmesini sağlar. Üretim planlamacıları derhal yanıt verecek ve böylece üretim süreçlerini sürekli iyileştirecek konumdadır.

"Yalın fabrika tasarımına" dayalı üretim planlaması

Bu optimizasyon işleminin bir yönü, yazılım içinde ince ayar geçiş dönemlerinde yer alan azaltılmış yönetim harcamalarıdır. Yalın Fabrika Tasarımı ile kullanıcılari kurum içi üretimleri için süreç ptimize edilmiş bir düzen geliştirebilir. Yerelleştirme tabanlı sipariş yönetimi için temel bir gereksinim, bu düzenlemenin daha sonra yönetim sistemine aktarılabilmesidir.

Üretimi kesintiye uğratmadan, Ubisense gerçek zamanlı yerelleştirme, bu düzendeki tüm işlem adımlarına müşteri siperişleri vermek için kullanılır. Yerelleştirme sistemi, her bir siparişin koordinatlarını gerçek zamanlı olaraka yakalar ve bir siparişin bir işlem adımına ne zaman girip ne zaman ayrıldığını tanımlar. Daha sonraki siparişler daha sonra otomatik olarak serbest bırakılır. Bu sistemin avantajı, yanıt sürelerinin daha da azaltılması ve müşteri siparişlerinin izlenmesinin öncelikli olmasıdır. Kendilerini organize eden ve optimize eden üretim işlemleri, mümkün olan en iyi kullanımın kaynaklardan yapılmasını sağlar. Bu akıllı fabrika yaklaşımı, şirketlere rekabette önemli bir avantaj sağlayabilir.